耐磨地坪作为金刚砂地坪里面的一类，而金刚砂耐磨地坪比普通C30混凝土地面的耐磨性能高5～8倍，所以，它被广泛采用长期处受重压冲击或者洁净度要求较高的高楼、地面及路面。在混凝土基面施工耐磨材料，比普通混凝土地面施工要增加许多施工工序，但由于其使用寿命长、耐磨性能好、使用期维修费用低，具有很好的发展前景。那么是如何进行对其施工呢？

金刚砂耐磨地坪施工方法：

混凝土表面硬化剂的施工，就是在新浇筑的混凝土基层表面，敷撒一层硬化耐磨材料，混凝土表面硬化剂施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行，一般是在混凝土浇筑3～5小时后，表面初凝且无泌水，开始施工耐磨材料表面经机械镘磨、到养护为止。

1、施工现场应具备以下施工条件

(1)安排好施工人员并有明确分工，准备好施工所需材料及施工机具；

(2)耐磨地面施工时现场不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作业；

(3)做好连续施工的准备，保证施工现场水电正常供给及照明设施；

(4)提前清除施工现场中一切不必要的杂物、材料及设备；

2、浇筑用混凝土建议满足以下条件

(1)混凝土基层强度等级不低于C25，尽可能采用小的水灰比、现场搅拌混凝土坍落度控制在3～5crn'商品混凝土坍落度应在12～ 14cm。

(2)当混凝土层厚度小于8cm时，要用细石混凝土浇筑；

(3)混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2rran，基层混凝土振浆要充分，对于有窝水现象，设法清除，重新找平。

3、耐磨地坪施工工艺

(1)混凝土浇筑、振捣后用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整，浇筑后3～5小时，视表面无泌水进入初凝状态，用机械镘带圆盘拍浆，边角处人工压实收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光。

(2)在已镘好的混凝土基面上均匀撒布三分之二单位用量的硬化剂耐磨材料；用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光，边角处人工配合施工。二次将剩余三分之一用量的硬化剂耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，用机械镘纵横交错镘磨，至少在两边以上。

(3)混凝土表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作344遍；同时避免损坏表面，边角处手工压光。待表面硬化5～6小时后，再用加装金属刀片的机械镘进行一次抛光平整。

(4)为防止混凝土表面水分过快蒸发，在抛光好的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护或采取其他养护措施，保障混凝土及耐磨材料强度的稳定增长，养护时问为7天。

(5)地面的分割切缝可在耐磨地面完成后的第三天进行，分割尺寸参照一般混凝土地面分割，分缝的缝宽为5nm切割缝采用高分子胶填塞。作业时注意保护面层不要损坏地坪边缘。