工厂环氧地坪是一种高度耐用、耐磨、美观的地板材料。环氧地坪具有无接头、结构坚固、耐化学药品性好、耐腐蚀、防尘、维护方便、维护成本低等优点。可根据不同的应用需求设计不同的解决方案。下面将进行分析工厂环氧地坪材料厚度的差异和一些施工方法：

基本的环氧地坪称为薄层环氧地坪，其特点是涂层较薄。通常表层厚度仅为01毫米左右，非常适合不需要承受重载荷或有重载荷的环境。轻度化学腐蚀。底漆厚度通常小于1毫米。在项目中，其厚度主要在02-05毫米范围内。这样的材料选择和施工方法，既满足了基本的使用需求，又降低了成本。

1，工厂环氧地坪表面处理

1、新竣工的工业地坪在施工前28天左右进行保养。

2、清除表面的水泥砂浆、旧油漆、垃圾及杂物。

3、要清除表面的油污，请使用科友王清洁剂。

5、表面清洁需要无尘吸尘器和大型吸尘器。

7、地板表面的粗加工使用无尘打磨机进行，并使用吸尘器清洁。

8、地板表面明显的孔洞、凹痕用腻子填平。干燥后，需要对其进行抛光和吸尘。

其次是环氧砂浆地坪，涂层比较厚。中间涂层采用刮砂浆法，厚度为1-3毫米，总涂层厚度保持在1-10毫米范围内。此类地板更适合需要承受较大机械摩擦或某些化学品腐蚀的场合。

2，涂密封层

1、清洁平整的混凝土表面采用高压无气喷涂或滚涂处理，并涂刷密封环氧底漆。

2、环氧胶渗透性强。涂底漆时，加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆渗入基层，增强油漆与基层的附着力。涂覆连续、不间断，涂覆量以刚刚饱和的表面为准。

3、部分生锈的油漆可用刷子修补。表面多余的底漆打磨光滑才能进行下一道施工工序。

3，涂两层腻子

1、干燥后（25℃，约4小时），在底漆表面涂刷两层腻子，以确保地板耐磨损、耐压力、耐冲击、耐水、耐矿物油、酸碱溶液等。并调整地板的平整度。

2、一层腻子采用100~200目石英砂和环氧批刮料，充分搅拌、抹平。该牌号主要用于增强耐磨性和抗接地压力。

3、用不带砂袋的滚筒磨光机打磨一层腻子，并吸尘。

4、一层腻子采用200-270目石英砂和环氧批刮料，搅拌均匀、顺畅。该牌号主要用于增强耐磨性和地面光滑度。

5、用不带砂袋的滚筒磨光机打磨二层腻子，并吸尘。

6、两层腻子干燥后，如有凹坑或裂纹，应先修补，然后用平板砂光机打磨光滑，然后吸尘清理。

那么我们再来看看环氧自流平地坪材料。由于其自流平特性，整体涂层较厚。通常，腻子层通常刮至1-3毫米，面层可更厚。由于自流平施工的厚度保持在07-1毫米之间，整体厚度保持在15-10毫米左右，适合地面平整度要求较高的环境。